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| 起源の場所 | 中国 |
| ブランド名 | FQ |
| 証明 | IATF16949 |
| モデル番号 | MPP 01 |
軽量のメラミン泡のメラミン泡の大きさは付着力の吸収係数を広げる
ポリプロピレンのビードから得られ、閉鎖細胞の泡として知られているMPPの泡はそれをNEV電池の絶縁材のために非常に適したようにする利点の広い範囲を提供する。その独特な特徴は、断熱材のような、一定温度NEV電池システムの最適化されたパフォーマンスそして安全におよび防火機能、かなり貢献する。
MPPの泡の演劇の例外的な断熱材の特性そして低い熱伝導性NEV電池内の安定した実用温度を調整し、維持することに於いての重大な役割。これは電池の性能を維持し、減らされた効率および潜在的な安全危険をもたらす場合がある過熱することを防ぐために必要である。熱伝達を最小にすることによって、MPPの泡は保障し、電池が望ましい温度較差の内で作動することをそれにより全面的な機能性および寿命を高める。
MPPの泡のもう一つの著しい利点は密度の選択およびカスタム化の点では多様性である。この柔軟性は製造業者がさまざまなNEV電池の塗布の特定の断熱システムの条件を満たすために泡を合わせることを可能にする。適切な密度の選択によって、NEVの製造業者は電池が理想的な作動条件に残ることを保障する効果的に温度管理を最大限に活用することができ。
熱特性は別として、MPPの泡は驚くべき防火機能を自慢する。それは点火への例外的な抵抗および炎の非伝播を示すUL94 V-0として点火源が取除かれれば分類される。この耐火性の特徴は火の広がりを防ぐのを助け、全面的な安全を改善するので、MPPの泡にNEV電池の塗布のための理想的な材料をする。火の不運なでき事では、MPPの泡は炎を含み、それら、最小になる潜在的な損傷、傷害の危険を減らすことの消灯で助けことができる。
結論として、MPPの泡はNEV電池の絶縁材に信頼できる解決を提供し、安定した実用温度を保障し、防火を提供する。その断熱材の特性、一定温度および耐火性の性質はすべてNEV電池の有効な、安全性能に貢献する。電池システムへのMPPの泡を組み込むことによって、NEVの製造業者は顧客満足そして心の安らぎに順位をつけている間電気移動性の進歩を促進する車の信頼性そして安全を高めることができる。
| 色 | 基本的な色は白く、プロダクトの他の色は需要と供給党によって合意される | ||||||||
| 均等性 | 色はあるべきである | ||||||||
| Stoma | ≧3mmのパーホレーションは許可されない。 | ||||||||
| 汚れ | 泡プロダクトが汚れがない注意しない | ||||||||
主要なパフォーマンス パラメータはテーブルで示されている
| プロジェクトをテストしなさい | 項目 | 点検標準 | ||||||
| 7165 | 7107 | |||||||
| 見掛密度（kg/mの³） | 9.5±1.5 | 16±4 | GB/T6343 | |||||
| 壊れ目（%）の延長 | ≥10 | ≥10 | ISO 1798 | |||||
| 圧縮圧力（25°C） （KPa） |
5≤µ±3σ≤ 25@30 % 8≤µ±3σ≤ 30@50 % |
10≤μ±3σ≤ 65@30 % 20≤μ±3σ≤ 70@50 % |
GB/T 8813（ASTM D 3574 TestC） |
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| 圧縮圧力（60°C） （KPa） |
5≤µ±3σ≤ 25@30 % 8≤µ±3σ≤ 30@50 % |
10≤μ±3σ≤ 65@30 % 20≤μ±3σ≤ 70@50 % |
GB/T 8813（ASTM D 3574 TestC） |
|||||
| 圧縮圧力（- 30°C） （KPa） |
5≤µ±3σ≤ 25@30 % 8≤µ±3σ≤ 30@50 % |
10≤μ±3σ≤ 65@30 % 20≤μ±3σ≤ 70@50 % |
GB/T 8813（ASTM D 3574 TestC） |
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| 高温老化の後の圧縮 （120℃） （KPa） |
5≤@30% 8≤@50% |
10≤@30% 20≤@50% |
GB/T 8813（ASTM D 3574 TestC） |
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| 高温老化（倍85）の後の圧縮（KPa） | 5≤@30% 8≤@50% |
10≤@30% 20≤@50% |
GB/T 8813（ASTM D 3574 TestC） |
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| 破損強さ（N/m） | ≥35 | ≥35 | GB/T10808 | |||||
| 引張強さ（KPa） | ≥90 | ≥90 | ISO 1798 | |||||
| 永久的な圧縮セット（%） | ≤25 | ≤25 | ASTM D1056 C | |||||
| 低温ぜい化 | Unbreaking | Unbreaking | / | |||||
| 硬度（海岸00） | 20-40 | 30-50 | GB/T 531.1-2008 | |||||
| 熱伝導性（10.0±2°C） /[と（m·K）] |
≤0.04 | ≤0.06 | GB/T 10295 | |||||
| 炎-抑制剤 | V-0 | V-0 | UL94 | |||||
| 水蒸気の吸着率（%） | ≤30 | ≤30 | ASTM C1104 | |||||
| 亜硫酸塩（PPM） | 0 | 0 | GB/T 5009.34 | |||||
| 容積抵抗（Ω.cm） | ≥108 | ≥108 | ASTM D257 | |||||
| 表面の抵抗（Ω） | ≥108 | ≥108 | ASTM D257 | |||||
| 禁止された目的 | RoHS及び範囲 &ELV |
RoHS及び範囲&ELV | RoHS及び範囲 &ELV |
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典型的な適用
| 頻度[Hz] | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000年 | 4000 |
| 係数の | 0.32 | 0.95 | 0.94 | 0.94 | 0.99 | 0.97 |
| 防火効力のある分類 | 結果 |
| 国民の防火連合NFPA第101"生命安全コード」 | クラスA |
| UL 94 V-0、HF-1 | パス |
| 建築材料およびプロダクトの非常に熱い行動のためのGB 8624-2012の火の分類 | B1 （B s1、d0） |
| ボイングの指定、BSS 7239、「材料の燃焼による有毒ガスの生成のためのテスト方法」 | 会い、超過する |
| エアバスの企業の技術仕様、ATS-1000.001、「火煙毒性（FST）テスト指定 | 会い、超過する |
